Varför visas porer efter volframkarbid sintring? Hur löser jag det?

Volframkarbidprodukter används ofta inom många fält, inklusive karbidbussningar , borrbitar, skärverktyg, tätningar och mer. Sintring är ett oundgängligt steg i produktionen av volframkarbidprodukter, men många fabriker stöter ofta på problemet med porositet efter volframkarbid sintring. Detta är en vanlig fråga. Langsun Carbide kommer att diskutera orsakerna till porositet och hur man löser detta problem.

Ultrafine Tungsten Carbide Powder

Framväxten av porositet under sintringsprocessen av volframkarbid orsakas främst av följande faktorer:

Råmaterial Kvalitet: gaser och föroreningar som finns i råvarorna kan bilda porerna under sintringsprocessen högtemperatur. Att förbättra råvarans renhet hjälper till att minska bildningen av porerna.
Pulverprocess: Om inte kontrolleras ordentligt under pulverberedningsprocessen, kan gaser fångas in i kornen och därefter bilda porer under sintring.
Sintringsprocess: Om gastrycket inte är välkontrollerat under sintring av högtemperatur, kan en snabb reduktion av tryck också orsaka bildning av porerna.

De fyra stadierna av sintring:

Sintering stage

När det gäller frågan om porositet kan vi göra förbättringar i flera aspekter för att lösa det:

1. Förbättra kvaliteten på råvaror: Välj råmaterial med hög renhet och låg upphetsning för att minska den möjliga gasproduktionen under sintringsprocessen.
2. Optimera pulverberedningstekniken: Strikt kontrollprocessparametrar under kulfräsning och pulverering, vilket minskar gaskapsling.
3. Optimera sintringstekniken: Ställ in sintringstemperatur och hålltid, minskningen av gastrycket bör vara långsam för att förhindra porbildning.

Langsun Carbide har avancerad processutrustning, och vi har strikt övervakning och krav för varje steg i tillverkningsprocessen för volframkarbidprodukter. Vi är engagerade i att förse kunderna med de bästa delar motståndsdelar , och om du har några frågor eller behov, vänligen kontakta oss.